Cinque principi speciali di stampaggio ad iniezione, vantaggi e casi di applicazione

Apr 24, 2020

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1、 Compressionestampaggio a iniezione

Lo stampaggio a compressione è una forma avanzata di stampaggio ad iniezione tradizionale.

Principio:

Innanzitutto, iniettare il materiale fuso nella cavità dello stampo, quando il materiale fuso entra nel polmone dello stampo. Lo stampo viene leggermente aperto sotto il coltello pressore e dopo che il materiale fuso viene riempito nella cavità dello stampo, lo stampo viene bloccato ad alta pressione per ottenere i prodotti richiesti. Il secondo passo è la formazione della stampa. Poiché il materiale fuso entra nella cavità quando lo stampo è stato aperto in una piccola quantità, la forza di stampo consentita richiesta è piccola.

Nel processo di stampaggio, la vite non immette più materiale nella cavità dello stampo, ma si affida all'alta pressione per bloccare lo stampo in modo che lo stress LF venga premuto sulla plastica per formare, quindi l'orientamento del prodotto è piccolo e lo stress interno è basso. Questo metodo è particolarmente adatto per prodotti con volume ridotto e requisiti di trasparenza elevati;

vantaggio:

Può aumentare il rapporto di lunghezza del flusso delle parti dello stampaggio ad iniezione; adottare una forza di serraggio e una pressione di iniezione inferiori; ridurre lo stress interno dei materiali; e migliorare la produttività di elaborazione.

Lo stampaggio a compressione ad iniezione è applicabile a tutti i tipi di prodotti in tecnopolimeri termoplastici, come: parti curve di grandi dimensioni -, parti sottili - con pareti sottili, miniaturizzate, lenti ottiche e parti con requisiti di resistenza agli urti buoni .

Stampaggio ad iniezione per compressione

Caso di applicazione:

Come tutti sappiamo, le lenti ottiche richiedono un'elevata precisione geometrica, dimensioni accurate e piccole deformazioni, che è difficile incontrare nello stampaggio ad iniezione generale.

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2、 Stampaggio ad iniezione di scarico

Exhaust injection molding: the purpose of the & quot;exhaust & quot; procedure is to provide an opportunity for the emission of volatile fission products produced during polymerization solidification. If these gases cannot be discharged from the cavity, the result will be incomplete products or bubbles in the closure.

Principio:

Quando il volume di iniezione raggiunge circa l'80% - 95%, l'iniezione viene sospesa; lo stampo viene aperto circa 0. 1-0. 2mm per scaricare il gas volatile; lo stampo viene chiuso due volte e viene iniettato il volume di iniezione rimanente.

vantaggio:

Poiché la pressione di iniezione delle parti di stampaggio a iniezione assistita da gas è bassa, è possibile selezionare l'attrezzatura con una forza di serraggio inferiore per formare parti più grandi.

Sequenza:

1. Quando il volume di iniezione raggiunge circa l'80% - 95%, l'iniezione viene sospesa;

2. Aprire lo stampo circa 0. 1-0. 2mm per scaricare il gas volatile;

3. Close the mold twice and inject the remaining injection amount.

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Caso di applicazione:

Product: filter plate of filter press 1500x1500

Number of acupoints: 1 out of 1

Materia prima: PP + 6% tpe - s (indice di flusso 0. 2 alta viscosità)

Injection molding machine: bu4000 with 6800t storage cylinder

Processo di stampaggio: stampaggio ad iniezione a compressione

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Nota di tenacia:

La piastra filtropressa è stata contattata 20 anni fa. È ampiamente usato nelle industrie della birra e delle bevande. Viene generalmente modificato in polipropilene + Santoprene TPV (inizialmente viene utilizzato direttamente 201-50 ). Fornivamo renprene 90an - l invece di 201 - 87, ma ora il polipropilene + tpe - viene generalmente utilizzato.

La tecnologia di elaborazione originale è: una vite singola (dotata di un piatto di pesata) + macchina per lo stampaggio di grandi tonnellate (lo stampo non è riscaldato), il materiale della piastra di estrusione a vite singola nel vaso, supponendo che abbia bisogno di 20 kg, solo 20 kg, quindi viene issato sullo stampo della macchina di stampaggio con una gru, quindi compresso, raffreddato e infine il prodotto.

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3、 Stampaggio ad iniezione a bassa pressione

Il processo di stampaggio ad iniezione a bassa pressione è un tipo di processo di confezionamento che utilizza una pressione di iniezione molto bassa per iniettare materiali di fusione a caldo - nello stampo e solidificarsi rapidamente. Con le eccellenti prestazioni di tenuta e le eccellenti proprietà fisiche e chimiche dei materiali caldi -, può raggiungere le funzioni di isolamento, resistenza alla temperatura, resistenza agli urti, riduzione delle vibrazioni, resistenza all'umidità -, acqua {{0 }} prova, polvere -, resistenza alla corrosione chimica, ecc. e svolgono un buon ruolo nella protezione dei componenti elettronici.

Progettazione di stampi per stampaggio a iniezione a bassa pressione

Principio:

Il processo di stampaggio ad iniezione è un tipo di processo di confezionamento che utilizza una pressione di iniezione molto bassa per iniettare materiali hot melt nello stampo e solidificarsi rapidamente. Con l'eccellente proprietà sigillante e le eccellenti proprietà fisiche e chimiche dei materiali hot melt, può ottenere gli effetti di isolamento, resistenza alla temperatura, resistenza agli urti, riduzione delle vibrazioni, a prova di umidità -, impermeabile, a prova di polvere - e resistenza alla corrosione chimica. Svolge un buon ruolo nella protezione dei componenti elettronici.

vantaggio:

Il costo dell'attrezzatura per il processo di stampaggio ad iniezione a bassa pressione è basso;

La sensibilità della pelle, del legno, del tessuto in fibra, del film decorativo in PVC / TPO / pur richiede una riduzione

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4、 Stampaggio ad iniezione assistita da gas

Schema di principio dello stampaggio ad iniezione assistito da gas

Processo GAIM:

Stadio di iniezione (parziale) - stadio di inflazione (N2) - stadio di mantenimento del gas (pressione dell'aria di raffreddamento costante) - stadio di decompressione - stadio di sformatura

Composizione del dispositivo GAIM:

Generatore di pressione del gas, unità di controllo del gas, dispositivo di iniezione del gas, dispositivo di recupero del gas

vantaggio:

Auxiliary injection molding technology has many incomparable advantages. It not only reduces the manufacturing cost of plastic products, but also improves some properties. When the parts can meet the same use requirements, gas assisted injection molding can greatly save plastic raw materials, and the saving rate can be as high as 50%. On the one hand, the reduction of plastic raw materials will bring the whole molding cycle time Reduction of;

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5、 Stampaggio ad iniezione assistito ad acqua

Lo stampaggio ad iniezione assistita dall'acqua (WAIM) è un'avanzata tecnologia di stampaggio ad iniezione, in cui parte del fuso viene iniettato nella cavità dello stampo e l'acqua ad alta pressione - viene iniettata nel fuso attraverso l'attrezzatura.

vantaggio:

Because of the incompressibility of water, a solid interface is formed at the front end of water, and the inner wall of the product is extruded into a cavity. At the same time, the front end of water also plays a role of rapid cooling. Therefore, water assisted devices have many advantages that gas assisted devices can & #39;t compare with. Research and application show that water assisted devices can produce thinner and more uniform cavity walls, and


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