1 - Difetti fragili
L'embrittlement si riferisce al fatto che le parti sono facili da rompere o rompere in alcune parti. La fragilità è dovuta principalmente alla degradazione dei materiali, che porta alla rottura della catena delle macromolecole, riduce il peso molecolare relativo delle macromolecole e quindi riduce le proprietà fisiche complessive dei polimeri.
2 - Cause di fragilitàprodotti in plastica
Gran parte della fragilità dei prodotti è causata dallo stress interno. Ci sono molte ragioni per prodotti fragili, tra cui:
1. Attrezzature
(1) Ci sono soluzione morta o ostacoli nella canna, che è facile causare la degradazione dei materiali fusi.
(2) La capacità plastica della macchina è troppo piccola e la plastica non è completamente plastificata nella canna; la capacità plasticizzante della macchina è troppo grande, e la plastica viene riscaldata e tosata nella canna per troppo tempo, quindi la plastica è facile da invecchiare, rendendo il prodotto fragile.
(3) L'eiettore è inclinato o sbilanciato e l'area trasversale o la distribuzione dell'asta dell'eiettore non è corretta.
2. Muffa
(1) Se il cancello è troppo piccolo, è necessario regolare le dimensioni del cancello o aggiungere cancello ausiliario.
(2) Se il canale di shunt è troppo piccolo o configurato in modo improprio, deve essere organizzato in un equilibrio ragionevole o aumentato di dimensioni.
(3) Il ciclo di iniezione anormale è causato dalla struttura di muffa difettosa.
3. Processo
(1) La temperatura della canna e dell'ugello è troppo bassa, quindi dovrebbe essere regolata in alto. Se il materiale è facile da degradare, la temperatura della canna e dell'ugello deve essere aumentata.
(2) Ridurre la pressione posteriore e la velocità di rotazione della vite pre stampaggio, rendere il materiale leggermente allentato e ridurre la degradazione della plastica causata dal surriscaldamento della cesoia.
(3) La temperatura dello stampo è troppo alta, è difficile deformarsi; la temperatura dello stampo è troppo bassa, la plastica si raffredda troppo presto, la fusione dei giunti di fusione è scarsa ed è facile da rompere, soprattutto per le materie plastiche ad alto punto di fusione come il policarbonato.
(4) Il nucleo della cavità deve avere un angolo di demacinatura adeguato. Quando il nucleo è difficile da demodellare, la temperatura della cavità deve essere aumentata e il tempo di raffreddamento deve essere ridotto; quando la cavità è difficile da demodellare, la temperatura della cavità deve essere ridotta e il tempo di raffreddamento deve essere prolungato.
5 Provare a utilizzare meno inserti metallici, come il polistirolo fragile caldo e plastica fredda con grande capacità, non aggiungere inserti di stampaggio a iniezione.
4. Materie prime
(1) Materie prime mescolate con altre impurità o mescolate con solventi inappropriati o eccessivi o altri additivi.
(2) Alcune materie plastiche, come l'ABS, reagiscono con il vapore acqueo in fessurazioni catalitiche quando vengono riscaldate a condizione di umidità, che causeranno grandi tensioni delle parti.
(3) Troppe volte di rigenerazione plastica o troppo alto contenuto di materiali riciclati, o troppo tempo di riscaldamento troppo lungo nella canna, promuoverà la frattura fragile delle parti.
(4) La scarsa qualità della plastica stessa, come la grande distribuzione del peso molecolare relativo, la grande percentuale di componenti con una struttura irregolare come la catena molecolare rigida, o la contaminazione da altri doping di plastica, additivi cattivi, polvere e impurità, è anche la causa della fragilità.
5. Progettazione del prodotto
(1) I prodotti hanno angoli acuti, tacche o parti con grandi differenze di spessore che sono inclini a stress cracking.
(2) Il design del prodotto è troppo sottile o troppo cavo.
3 - Vedere quanto segue per i metodi di miglioramento
Materiali - impostare le condizioni di essiccazione appropriate prima dello stampaggio a iniezione; se la temperatura dell'essiccazione della plastica è troppo alta per diversi giorni, le sostanze volatili e altre sostanze possono essere rimosse, ma allo stesso tempo, è facile causare la degradazione del materiale, in particolare i materiali sensibili al calore.
Ridurre l'uso di materiali riciclati, aumentare la percentuale di materie prime; selezionare plastica ad alta resistenza, design dello stampo, aumentare le dimensioni del canale di flusso principale, canale di shunt e cancello, troppo piccolo canale di flusso principale, canale di shunt o cancello è facile da portare a troppo calore di taglio, con conseguente decomposizione polimerica;
Macchina di stampaggio a iniezione: selezionare vite ben progettato per rendere la distribuzione della temperatura più uniforme durante la plasticizzazione. Se la temperatura del materiale è irregolare, è facile accumulare troppo calore nella zona locale, portando alla degradazione del materiale.
Condizioni di processo - ridurre la temperatura della canna e dell'ugello;
Ridurre la pressione posteriore, la velocità della vite e la velocità di iniezione, ridurre la generazione di calore di taglio eccessivo ed evitare la decomposizione polimerica; se la fragilità è causata dall'insufficiente resistenza della traccia di fusione, la resistenza della traccia di fusione può essere migliorata aumentando la temperatura di fusione e la pressione di iniezione
