Stampaggio a iniezione è una sorta di metodo di lavorazione utilizzato nella produzione di massa di alcune parti complesse. Il principio specifico si riferisce a: la materia prima della plastica fusa dal calore viene spinta nella cavità dello stampo di plastica dalla vite della macchina di stampaggio a iniezione e i prodotti di formazione in plastica vengono ottenuti dopo essere stati raffreddati e solidificati.
Lo stampo di plastica è costituito da due parti: lo stampo in movimento e lo stampo fisso. Lo stampo in movimento viene installato sul modello in movimento della macchina di stampaggio a iniezione e lo stampo fisso viene installato sul modello fisso della macchina di stampaggio a iniezione. Durante lo stampaggio a iniezione, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono chiusi per formare il sistema di colata e la cavità dello stampo. Quando lo stampo viene aperto, lo stampo mobile e lo stampo fisso vengono separati per estrarre i prodotti in plastica.
Anche se la struttura dello stampo in plastica può variare notevolmente a causa della varietà e delle prestazioni della plastica, della forma e della struttura dei prodotti in plastica e del tipo di macchina per iniezione, la struttura di base è la stessa.
1 - Secondo la funzione, la struttura dello stampo plastico è composta principalmente da sistema di versamento, sistema di regolazione della temperatura, sistema di formatura delle parti, sistema di scarico, sistema di guida, sistema di espulsione, ecc. Il sistema di versamento e le parti di stampaggio sono le parti che sono in contatto diretto con le materie plastiche e cambiano con le materie plastiche e i prodotti. Sono le parti più complesse e mutevoli nello stampo in plastica, che richiedono la massima finitura di lavorazione e precisione.
1. Sistema di versamento: si riferisce al passaggio di flusso prima che la plastica entri nella cavità dello stampo dall'ugello, compreso il canale di flusso principale, il foro del materiale freddo, il canale di deviazione e il cancello, ecc.
2. Sistema di parti formanti: si riferisce a varie combinazioni di parti che formano la forma di prodotti, tra cui lo spostamento, dada fisso, cavità (dadio femminile), nucleo (dadio maschile), asta formante, ecc. Il nucleo forma la superficie interna del prodotto e la cavità (die) forma la forma esterna della superficie del prodotto. Dopo che lo stampo è chiuso, il nucleo e la cavità formano la cavità dello stampo. Secondo i requisiti di processo e di produzione, a volte il nucleo e il dado sono composti da diversi pezzi, a volte sono fatti nel loro complesso, e vengono utilizzate solo parti di inserto che sono facili da danneggiare e difficili da elaborare.
3. Sistema di regolazione della temperatura: per soddisfare i requisiti del processo di iniezione per la temperatura dello stampo, è necessario un sistema di regolazione della temperatura per regolare la temperatura dello stampo. Per lo stampo a iniezione per la plastica termoplastica, il sistema di raffreddamento è progettato principalmente per raffreddare lo stampo (o riscaldare lo stampo). Il metodo comune di raffreddamento dello stampo è quello di impostare il canale dell'acqua di raffreddamento nello stampo e utilizzare l'acqua di raffreddamento circolante per togliere il calore dello stampo; oltre a utilizzare l'acqua di raffreddamento per passare acqua calda o olio caldo per il riscaldamento degli stampi, gli elementi di riscaldamento elettrico possono anche essere installati all'interno e intorno allo stampo.
4. Sistema di scarico: è impostato per scaricare l'aria nella cavità centrale e il gas prodotto dalla fusione della plastica nello stampo durante il processo di stampaggio di iniezione. Quando lo scarico non è liscio, la superficie del prodotto formerà segni d'aria (linee d'aria), bruciature e altri difetti. Il sistema di scarico dello stampo di plastica è di solito una presa d'aria sagomata aperta nello stampo per scaricare l'aria nella cavità originale e il gas portato dai materiali fusi.
