1 、 Sotto la luce del sole, ci sono bande di pigmenti a strisce nei prodotti
Questo problema dovrebbe essere considerato da due aspetti: le proprietà fisiche e meccaniche delle materie plastiche e il processo di stampaggio delle materie plastiche
Le proprietà fisiche e meccaniche della plastica sono influenzate dai seguenti fattori
1. La temperatura delstampaggio a iniezionel'attrezzatura non è ben controllata e il masterbatch del colore non può essere completamente miscelato con la resina dopo essere entrato nella camera di miscelazione.
2. La macchina per lo stampaggio a iniezione non ha aggiunto una certa contropressione, l'effetto di miscelazione della vite non è buono.
3. La dispersione del masterbatch di colore non è buona o la plastificazione della resina non è buona.
Il processo può essere regolato come segue:
1. Aumentare leggermente la temperatura della camera di miscelazione vicino alla porta di chiusura
2. Applicare una contropressione alla pressa per stampaggio a iniezione.
Se il problema persiste dopo il debug di cui sopra, potrebbe trattarsi della dispersione o del problema di corrispondenza del masterbatch del colore e della resina e dovrebbe essere risolto contattando il produttore del masterbatch del colore.
2 、 Dopo aver utilizzato un po 'di masterbatch di colore, il prodotto sembra essere facile da rompere
Ciò può essere dovuto alla scarsa qualità dei disperdenti o degli additivi selezionati dal produttore, con conseguente scarsa diffusione e reciproca solubilità, che influisce sulle proprietà fisiche e meccaniche dei prodotti.
3 、 Il colore è troppo scuro (troppo chiaro) dopo l'uso in base alle proporzioni nel manuale del master color
Sebbene questo problema sia semplice, ci sono molte possibilità
1. Il masterbatch del colore non è stato testato seriamente e il pigmento è troppo poco o troppo
2. La misurazione non è accurata quando viene utilizzata e ci sono molti fenomeni di misurazione casuale nelle imprese nazionali, specialmente nelle piccole e medie imprese
3. Si è verificato un problema nell'abbinamento del colore masterbatch e della resina, che potrebbe essere dovuto alla selezione impropria del supporto Color Masterbatch o al cambio casuale della varietà di resina da parte del produttore
4. La temperatura della macchina non è corretta e il masterbatch del colore rimane a lungo nella macchina
Procedura di trattamento: in primo luogo, controllare se la varietà di resina corrisponde al colore masterbatch e se la misurazione è accurata. In secondo luogo, regolare la temperatura o la velocità della macchina. Se i problemi persistono, contattare il produttore del masterbatch del colore.
4 、 Nelle stesse condizioni, il colore dei prodotti iniettati da diverse macchine per lo stampaggio a iniezione è diverso
Questo è spesso causato dalla macchina di stampaggio a iniezione. Diverse macchine per lo stampaggio a iniezione hanno condizioni meccaniche diverse a causa della diversa produzione, tempo di utilizzo o condizioni di manutenzione, in particolare la differenza del grado di stretta tra l'elemento riscaldante e la canna, che rende diverso lo stato di dispersione del masterbatch di colore nella canna.
5 、 Dopo il passaggio a un'altra marca di resina, il colore è cambiato
La densità e l'indice di fusione delle diverse marche di resina saranno diversi, quindi le prestazioni della resina saranno diverse e anche la compatibilità con il masterbatch di colore sarà diversa, con conseguente cambiamento di colore. In generale, fintanto che la densità e l'indice di fusione non sono diversi, la differenza di colore non sarà troppo grande e il colore può essere corretto regolando la quantità di masterbatch di colore.
6 、 La migrazione del pigmento durante la conservazione della matrice colore influisce sulla qualità del prodotto
Il contenuto di pigmento (o colorante) di alcuni masterbatch di colore è molto alto, in questo caso il fenomeno di migrazione è normale. In particolare, il masterbatch di colore con i coloranti avrà una grave migrazione. Ma ciò non influisce sulla qualità del prodotto, perché il pigmento nel prodotto è nella normale concentrazione di colore dopo che il masterbatch di colore è stato iniettato nel prodotto.
7 、 Perché la lucentezza di alcuni prodotti di iniezione non è buona?
Ci sono molte possibilità:
1. La temperatura dell'ugello della pressa a iniezione è troppo bassa
2. La finitura dello stampo della macchina per lo stampaggio a iniezione non è buona
3. Il ciclo di stampaggio del prodotto è troppo lungo
4. Troppo biossido di titanio nel Color Masterbatch
5. La dispersione del masterbatch di colore non è buona
8 、 Dopo un certo periodo di tempo, il colore di alcuni prodotti in plastica svanirà
La qualità del pigmento di base utilizzato dal produttore non è buona, con conseguente fenomeno di deriva.
9 、 Perché l'ABS color master è particolarmente incline alla differenza di colore?
La differenza di colore di diverse marche di ABS prodotti in diversi paesi è grande, anche se la stessa marca di ABS, ogni numero di lotto può esistere. Tuttavia, questa differenza di colore generalmente non è grave. Gli utenti devono prestare attenzione a questa funzione quando utilizzano masterbatch colore ABS.
