Nel nostro normale processo di produzione, per alcuni prodotti sono relativamente piccoli e i requisiti non sono molto elevati, non c'è acqua di raffreddamento, che sembra avere un impatto limitato. Ad esempio, quando ilmuffail nucleo è rotto, c'è un percorso d'acqua attraverso la fessura. Non c'è modo di ripararlo, quindi possiamo produrre solo senza acqua. Alcuni di essi potrebbero non aver bisogno di prolungare il tempo di raffreddamento, alcuni di essi devono allungare il tempo di raffreddamento, determinando un ciclo di produzione più lungo e una minore efficienza produttiva. Tuttavia, nel caso di elevati requisiti di prodotto, non dire che non c'è acqua, cioè dopo che l'acqua è stata collegata, la fluttuazione della temperatura dell'acqua gioca ancora un ruolo importante nell'influenza dei prodotti.
Se i requisiti di aspetto e dimensioni del prodotto non sono molto elevati, viene generalmente utilizzata la modalità stampo di riempimento a bassa temperatura dello stampo, che può abbreviare il tempo di raffreddamento, in modo da migliorare l'efficienza di produzione. E la modalità di stampo di riempimento ad alta temperatura dello stampo può raffreddare il prodotto in modo uniforme e uniforme, il che può prevenire lo stress interno e la frattura causati dall'eccessiva differenza di temperatura, Può anche migliorare il segno di flusso, la linea di legame e altre cattive condizioni dei prodotti.
In generale, l'elevata temperatura dello stampo deve essere garantita da apparecchiature esterne. Ora ci sono più utilizzati sul mercato, come la macchina della temperatura dello stampo. La macchina della temperatura dello stampo può essere suddivisa in tipo di acqua e tipo di olio. La temperatura massima di esercizio della macchina per la temperatura dello stampo tipo acqua standard è 120 ℃, e la temperatura massima di funzionamento della macchina per la temperatura dello stampo tipo acqua alta temperatura è 180 ℃
L'elevata temperatura dello stampo presenta i seguenti vantaggi:
1 、 È utile ottenere dimensioni stabili
Grazie al controllo costante della temperatura dello stampo e all'equilibrio del restringimento del prodotto, è più facile controllare le dimensioni del prodotto, il che contribuisce a migliorare l'accuratezza delle dimensioni
2 、 Buono per il riempimento di cavità
Per la plastica con scarsa fluidità e alta viscosità, l'aumento della temperatura dello stampo può migliorare le sue prestazioni di riempimento e risparmiare il tempo del ciclo di produzione. Il riempimento rapido può migliorare notevolmente le cattive condizioni del prodotto, come il segno di flusso e la linea di rilegatura
3 、 Per il miglior aspetto
Più bassa è la temperatura dello stampo, più velocemente la plastica si raffredda nello stampo e minore è la fluidità. Solo aggiungendo la temperatura dello stampo, possiamo ottenere un aspetto migliore dello stampo e ripristinare le tracce sulla superficie dello stampo. La finitura lucida dello stampo mostrerà completamente sul prodotto
4 、 Buono per lo sformamento del prodotto
Per i prodotti trasparenti con elevata temperatura dello stampo nella cavità comune dello stampo o nell'anima del cursore, la forza dell'incapsulamento è molto più piccola di quella della bassa temperatura dello stampo, specialmente per prodotti simili all'adsorbimento sotto vuoto
