Ingredienti: oltre ai polimeri, vari additivi plastici (come stabilizzanti, plastificanti, coloranti, lubrificanti, rinforzi, riempitivi, ecc.) Vengono generalmente aggiunti alle materie prime utilizzate nella lavorazione della plastica per migliorare il processo di stampaggio e le prestazioni d'uso dei prodotti o ridurre il costo dei prodotti.
Stampaggio: il collegamento chiave dilavorazione della plastica. Varie forme di plastica (polvere, granulo, soluzione o dispersione) vengono trasformate in prodotti o billette della forma richiesta. Esistono più di 30 metodi di formazione. La sua scelta dipende principalmente dal tipo di plastica (termoplastica o termoindurente), dalla forma iniziale e dalla forma e dimensione del prodotto. I comuni metodi di lavorazione della termoplastica comprendono estrusione, stampaggio ad iniezione, calandratura, soffiaggio e termoformatura. In generale, i metodi di lavorazione della plastica termoindurente sono lo stampaggio, lo stampaggio a trasferimento e lo stampaggio a iniezione.
Lavorazione meccanica: utilizzando i metodi di lavorazione del metallo e del legno per fabbricare prodotti in plastica con dimensioni molto precise o piccole quantità, può anche essere utilizzata come processo ausiliario di stampaggio, come la segatura di profili estrusi. Poiché le proprietà della plastica sono diverse da quelle del metallo e del legno, la conducibilità termica della plastica è scarsa, il coefficiente di dilatazione termica e il modulo di elasticità sono bassi. Quando la pressione della pinza o dell'utensile da taglio è troppo grande, è facile causare deformazioni, sciogliersi durante il taglio e aderire all'utensile da taglio. Pertanto, quando si lavora la plastica, gli utensili da taglio e la corrispondente velocità di taglio devono adattarsi alle caratteristiche della plastica. I metodi di lavorazione comunemente usati includono segatura, tranciatura, punzonatura, tornitura, piallatura, foratura, rettifica, lucidatura, lavorazione del filo, ecc.
Giunzione: i metodi di giunzione delle parti in plastica sono la saldatura e l'incollaggio. Il metodo di saldatura è la saldatura ad aria calda con elettrodo, saldatura a caldo con elettrodo caldo, saldatura ad alta frequenza, saldatura ad attrito, saldatura ad induzione, saldatura ad ultrasuoni, ecc. Il metodo adesivo può essere suddiviso in flusso, soluzione di resina e adesivo hot-melt in base alla adesivo usato.
Decorazione superficiale: lo scopo è quello di abbellire la superficie dei prodotti in plastica, di solito tra cui: decorazione meccanica, ovvero utilizzando limatura, rettifica, lucidatura e altri processi per rimuovere sbavature e bave sul pezzo in lavorazione, nonché per correggere le dimensioni, ecc. .; rivestimento, compreso il rivestimento della superficie del pezzo con vernice, schiarimento della superficie con solvente, rivestimento della superficie del prodotto con film modellato, ecc .; applicazione del colore, compresi colori, stampa e stampa a caldo; placcatura in metallo, incluso rivestimento sotto vuoto, galvanica e argentatura chimica. Tra questi, lo stampaggio a caldo consiste nel trasferire lo strato di lamina di alluminio colorato (o altro strato di pellicola del modello) sul film di stampa a caldo sul pezzo da lavorare sotto riscaldamento e pressione. Molti elettrodomestici, prodotti da costruzione, necessità quotidiane, ecc. Usano questo metodo per ottenere modelli come lucentezza metallica o venature del legno.
Assemblaggio: l'operazione di assemblaggio delle parti in plastica in prodotti completi mediante incollaggio, saldatura e collegamento meccanico. Ad esempio, i profili in plastica vengono segati, saldati, forati e assemblati in serramenti in plastica e porte.
