Il processo di stampaggio di prodotti in plastica non solo ci consente di ottenere i prodotti in plastica desiderati, ma migliora anche le prestazioni delle materie plastiche. Per termoplastici e plastiche termoindurenti, i loro metodi di stampaggio sono diversi. Esistono quattro metodi di stampaggio della plastica, stampaggio a iniezione, stampaggio per soffiaggio, stampaggio in blister e stampaggio per estrusione.
1. Stampaggio ad iniezione.
Lo stampaggio ad iniezione può anche essere suddiviso in metodo di stampaggio ad iniezione e metodo di pressofusione. La macchina per lo stampaggio a iniezione, denominata macchina per lo stampaggio a iniezione o macchina per lo stampaggio a iniezione, è la principale attrezzatura per lo stampaggio per la trasformazione di materiali termoplastici o termoindurenti in prodotti in plastica di varie forme con stampi per stampaggio in plastica. Lo stampaggio ad iniezione è realizzato attraverso macchine e stampi per lo stampaggio ad iniezione.
Lo stampaggio a iniezione è utilizzato principalmente per i termoplastici. È simile allo stampaggio per estrusione, la differenza è che la plastica fusa entra nello stampo chiuso attraverso l'ugello, si solidifica e forma il prodotto nello stampo. Maggiore produzione di piccole scatole da imballaggio, necessità quotidiane, parti a forma speciale e così via. La qualità dello stampaggio a iniezione richiede che il colore, le dimensioni, la struttura, l'aspetto e il carattere del marchio siano uniformi, puliti, imballati e protetti. I prodotti per stampaggio a iniezione sono i più estesi, purché ci siano stampi, i prodotti possono essere realizzati ed è molto conveniente.
2. Soffiaggio.
Il soffiaggio è utilizzato principalmente per i termoplastici. Il parison di plastica tubolare ottenuto estrudendo la plastica viene posto nello stampo diviso mentre è caldo, e l'aria viene compressa nel parison immediatamente dopo che lo stampo è stato chiuso per gonfiare il parison di plastica e aderire alla parete interna dello stampo, e viene sformato dopo il raffreddamento, per ottenere vari prodotti cavi. Innanzitutto, la plastica fusa viene posta nello stampo e, sotto la pressione dell'aria compressa, la plastica viene fatta esplodere fino alla superficie interna dello stampo. Prodotto finito dopo raffreddamento e sformatura. Il soffiaggio viene utilizzato principalmente per produrre vari contenitori di imballaggio cavi e può anche produrre film, fogli, ecc. La qualità del soffiaggio richiede spessore equilibrato, peso uniforme, colore uniforme, superficie liscia e conformità completa.
3. Formazione di bolle.
Blister è una sorta di tecnologia di lavorazione della plastica. Il principio principale è riscaldare e ammorbidire il foglio di plastica dura piatta, quindi assorbirlo sulla superficie dello stampo mediante vuoto e modellarlo dopo il raffreddamento. È ampiamente utilizzato nella produzione di pentole, piatti, ciotole e materie plastiche. Imballaggio, illuminazione, pubblicità, decorazione e altre industrie. Il prodotto di prova deve essere adatto, la posizione della fibbia può fissare il prodotto, lo spessore deve essere bilanciato e la superficie deve essere liscia e trasparente.
4. Stampaggio per estrusione.
L'estrusione, nota anche come estrusione, è un processo di stampaggio della plastica e uno dei metodi importanti per lo stampaggio termoplastico. Lo stampaggio per estrusione è utilizzato principalmente per i termoplastici. Questo serve per estrudere la plastica fusa e plastificata attraverso l'apertura della bocca dello stampo in testa all'estrusore per formare un profilo simile alla forma dello stampo. Produce più lastre, tubi, barre, fili, materiali sagomati speciali, ecc.
