Materie plastiche e metalli hanno proprietà fisiche e resistenza molto diverse. Quando si progettano parti in plastica, è necessario conoscere i seguenti suggerimenti. Dingyue si impegna a fornire soluzioni di produzione di stampi e stampaggio a iniezione di alta qualità e a fornire stampaggio a iniezione termoplastica di vari materiali di livello ingegneristico. Con un forte reparto di ispezione della qualità e un rigoroso controllo di qualità, tutti i dati del progetto e del prodotto vengono registrati e tracciati nel nostro sistema.
Quando progettiamo componenti realizzati con materiali rigidi, dobbiamo capire che le plastiche rigide sono più fragili dei metalli. Pertanto, l'aggiunta di un raggio maggiore all'angolo interno contribuirà a distribuire il carico e a ridurre al minimo i danni.
Sebbene vengano utilizzati materiali per stampaggio a compressione e termoindurenti, non dobbiamo preoccuparci delle diverse sezioni trasversali. La maggior parte delle persone ha familiarità con lo stampaggio a iniezione di materiali termoplastici. Quando si fabbricano queste parti, è importante mantenere uno spessore di parete relativamente sottile e uniforme. Lo stampaggio a iniezione di materie plastiche è un processo termico. Una volta modellato, il materiale inizia a raffreddarsi e a restringersi. Perché le parti stampate ad iniezione vengono raffreddate dall'esterno verso l'interno. Se la parete è troppo spessa, la pelle esterna si indurirà, ma la massa interna della parte continuerà a raffreddarsi e restringersi. Questo porta a una deformazione superficiale chiamata "sprofondamento". Le pareti sottili promuovono un raffreddamento uniforme e riducono al minimo la deformazione (deformazione e affondamento) e ti aiutano a realizzare pezzi buoni per la prima volta.
Un'altra considerazione nella progettazione delle parti elastiche è che non possono mantenere lo stesso livello di tolleranza dei metalli. La maggior parte delle parti metalliche può essere prodotta con un alto livello di precisione e si possono ottenere tolleranze rigorose degli elastomeri. Gli elastomeri, rigidi o morbidi, hanno una maggiore espansione e contrazione termica rispetto ai metalli. Ciò influisce notevolmente sul livello di tolleranza ottenibile dei prodotti finiti. Se l'assemblaggio richiede tolleranze più strette, il materiale di riempimento tende ad avere dimensioni più stabili. Poiché molti elastomeri sono igroscopici, assorbiranno o dissiperanno l'acqua. Ciò li farà crescere o restringere a seconda del livello di umidità nell'atmosfera.
Questi fattori saranno presi in considerazione nella scelta dei materiali e del design giusti per qualsiasi prodotto. Per garantire le dimensioni e i requisiti fisici.
