1. rottura della parete
Questo tipo di difetto di solito appare sulla parete laterale vicino all'angolo del cilindro quadrato e di solito appare vicino al raggio del raccordo dello stampo (rcd). Nella fase di progettazione dello stampo, è generalmente difficile prevedere. Cioè, a forma di W rovesciata, con una griglia a croce di 45 gradi sopra di essa. La griglia incrociata è come attraversare con un tracciatore. Quando cerchi la causa della rottura del muro, se non presti attenzione, non la vedrai. È un difetto relativamente chiaro e raro.
Nello stampaggio profondo di tubi quadrati, la deformazione dei bordi e degli angoli diritti non è uniforme. Con l'imbutitura lo spessore della lamiera aumenta solo all'angolo. Pertanto, nell'anello premilamiera rettificato, la forza del premilamiera è concentrata nell'angolo e, allo stesso tempo, viene promosso l'incrudimento.
Pertanto, la forza necessaria per piegare e raddrizzare aumenta e il carico di disegno è concentrato nell'angolo. Il carico di picco della curva di carico della corsa di questo disegno appare due volte.
Il primo picco corrisponde alla frattura da imbutitura profonda e il secondo picco corrisponde alla frattura della parete. In termini di carico medio, il primo picco è il più alto. Per quanto riguarda lo spigolo, poiché il carico di trafilatura è ovviamente concentrato verso lo spigolo nella fase successiva della lavorazione, la fessurazione del muro si verifica spesso al secondo picco.
Rispetto alla piastra in acciaio al carbonio (piastra in acciaio dolce), l'acciaio inossidabile della serie 18-8 è soggetto a crepe nelle pareti a causa del forte incrudimento. Anche se viene disegnato un prodotto uniforme come un cilindro, spesso si romperà.
Immagine
I motivi e i metodi di eliminazione sono i seguenti
(1) forma del prodotto
(1) L'imbutitura profonda è troppo profonda. Poiché questo difetto si produce durante l'imbutitura profonda, può essere risolto riducendo la profondità di imbutitura. Tuttavia, quando il disegno deve essere eseguito secondo i requisiti dimensionali del disegno, ci sono molti esempi di altre soluzioni.
②rd e rc sono troppo piccoli. Poiché questo difetto si verifica quando il raggio dell'angolo (rc) del tubo quadrato è troppo piccolo, è necessario aumentare rc. Quando si esegue l'imbutitura profonda a causa del piccolo raggio del raccordo dello stampo (rd), esiste anche il pericolo di crepe nel muro. Se si verificano crepe, macinare bene (rd) per ingrandirle.
(2) Condizioni di stampaggio
① La forza del premilamiera è troppo grande, fintanto che non si piega, può ridurre la forza del premilamiera. Se la formazione di grinze è la causa delle crepe, è necessario ridurre con attenzione la forza del premilamiera. Se una sottile piega si verifica su tutta la flangia e brilla nel punto incrinato, potrebbe essere dovuto ad alcuni motivi locali, come l'altezza del perno del tampone non viene elaborata bene, la precisione dello stampo è scarsa, la precisione della pressa è bassa, il parallelismo dell'anello legante non è buono e si verifica l'impatto.
Devono essere prese misure corrispondenti. Se i fattori di cui sopra esistono o meno può essere giudicato dai segni di impatto. Se i segni di impatto sono normali, la forma sarà pulita; se non è pulito, significa che deve esserci qualcosa che non va da qualche parte.
② La scelta di un olio di lavorazione scarsamente lubrificato è molto importante. Il metodo per distinguere l'idoneità dell'olio lubrificante consiste nel riconsiderare la selezione dell'olio lubrificante e del metodo lubrificante se la temperatura del prodotto è troppo alta per essere toccata a mano quando il prodotto viene estratto dallo stampo.
Nel processo di trafilatura, uno dei fattori più importanti è che il film d'olio dell'olio lubrificante non può essere rotto. Il cedimento è causato dall'ammorbidimento del materiale causato dall'aumento della temperatura della parete laterale del punzone. Pertanto, quando si esegue l'imbutitura profonda, l'attrito causato dallo stampaggio profondo dovrebbe essere ridotto il più possibile e lo schema di raffreddamento attivo dovrebbe essere considerato allo stesso tempo.
(3) Forma del grezzo inadeguata Secondo l'esperienza, quando il muro si incrina nella fase di disegno di prova, i difetti possono essere eliminati solo cambiando la forma del grezzo. Ci sono molti di questi esempi. Quando si disegna un tubo quadrato, viene utilizzato prima il grezzo quadrato per il disegno. Se la parte rd si rompe, i quattro angoli del grezzo vengono smussati.
In questa fase, se si verificano la frattura a forma di W invertita e i difetti della griglia, significa che l'angolo tangenziale dei quattro angoli è troppo grande. La forma degli angoli di taglio, come le tacche ai quattro angoli delle flange durante l'imbutitura profonda, può essere eliminata se la quantità di angoli di taglio viene opportunamente ridotta e si possono anche prevenire le crepe.
(4) Anche se l'angolo di taglio di un posizionamento errato è appropriato, se il posizionamento del grezzo non è corretto, si romperà comunque come se l'angolo di taglio fosse troppo grande. Inoltre, quando il dispositivo di posizionamento a tre punti viene utilizzato nella produzione di massa, il posizionamento dipende interamente dalla sensazione della mano dell'operatore' in questo momento, si verifica spesso la rottura della parete.
⑤ Cattivo contatto del perno del tampone Se la lunghezza del perno del tampone è regolata correttamente, il difetto può essere eliminato.
(3)Muffaproblema
① La superficie ruvida dello stampo e lo scarso contatto possono migliorare la finitura superficiale molando la superficie concava dello stampo e, allo stesso tempo, ottenere lo stato di corrispondenza senza formare un carico concentrato.
② Errore di parallelismo e verticalità degli stampi Quando si esegue l'imbutitura profonda, la verticalità e il parallelismo del punzone o dello stampo sono scarsi a causa dell'aumento dell'altezza dello stampo e quando ci si avvicina al punto morto inferiore, il cambiamento di accoppiamento e gioco diventa la causa di cracking. Pertanto, il parallelismo e la perpendicolarità dello stampo devono essere controllati dopo la sua fabbricazione.
③ La posizione e la forma inadeguate del tallone indeboliscono la funzione del tallone all'angolo durante il disegno del tubo quadrato.
(4) Materiali
(1) resistenza alla trazione insufficiente.
② Se la granulometria è troppo grande, si verificheranno facilmente crepe nel muro, quindi la granulometria dei materiali dovrebbe essere ridotta.
(3) Il limite di deformazione è insufficiente, quindi il materiale con un valore R elevato deve essere sostituito.
(4) aumentare lo spessore della piastra ed eseguire il disegno di prova.
2. Crepa longitudinale della parete laterale
Se è soggetto a deformazione da compressione nella fase iniziale della lavorazione e deformazione a trazione nella fase successiva della lavorazione, possono verificarsi crepe longitudinali.
(1) forma del prodotto
(1) disegnare troppo in profondità e sporgere oltre il limite e causare crepe longitudinali; Inoltre, in fase di finitura, se il rigonfiamento longitudinale o trasversale supera il limite, provocherà anche fessurazioni. In una parola, la causa diretta della rottura è coerente con il superamento del rigonfiamento. Pertanto, se il limite di deformazione viene superato, la frattura sarà disegnata troppo in profondità. Se la profondità di imbutitura viene ridotta, le condizioni di formatura miglioreranno.
② Il raggio (rd) della filiera concava è troppo piccolo. Poiché è una deformazione sporgente, se supera il limite di deformazione del materiale, si romperà. Pertanto, un rd ragionevole può non solo prevenire crepe nella flangia, ma anche integrare i materiali. Uno dei metodi per migliorare le condizioni di afflusso dei materiali è aumentare il raggio (rd) del raccordo dello stampo. Sebbene l'aumento di rd prevenga la rottura, in questo momento rd è maggiore della dimensione del disegno. Per fare in modo che rd soddisfi i requisiti del disegno, è necessario aggiungere un processo di finitura.
(2) Condizioni di stampaggio
① Il modo più semplice per regolare la forza di trazione è regolare la forza del premilamiera. Se si verificano crepe e la parte della flangia brilla, è perché la forza del premilamiera è troppo grande. Pertanto, in caso di rischio di rottura, la forza del premilamiera può essere leggermente ridotta per osservare il cambiamento del prodotto.
② Lubrificazione insufficiente sulla superficie dello stampo Con l'aumento della forza del premilamiera, la resistenza del film d'olio dell'olio lubrificante dovrebbe essere migliorata di conseguenza per ridurre al minimo l'attrito.
(3) Forma del grezzo scadente Se il grezzo è più grande, le condizioni di formatura peggioreranno sempre di più. Pertanto, è necessario ridurre al minimo lo spazio vuoto. Vale a dire, quando ci si avvicina al punto morto inferiore, il grezzo dovrebbe passare sopra il tallone e quindi provare a disegnare.
(3) Problema di muffa
(1) La forma e la posizione del drawbead non sono corrette. Sebbene l'uso del cordoncino possa impedire che la flangia si raggrinzisca, il suo effetto collaterale è che ostacola l'afflusso di materiali. Pertanto, se il motivo della rottura è che la resistenza all'afflusso dei materiali è troppo elevata, è necessario analizzare in modo completo la posizione e la forma del cordone insieme alla forma del grezzo per facilitare l'afflusso dei materiali.
(2) Scarsa lavorazione Se la superficie dello stampo è mal lavorata, la forza del premilamiera non può essere migliorata. Pertanto, deve essere lucidato con una mola.
(4) Se il materiale supera il limite di deformazione, deve essere sostituito con un materiale più avanzato. Inoltre, è necessario aumentare lo spessore della piastra.
